水餃生產(chǎn)線廠家自動(dòng)線的節(jié)拍時(shí)間為1.58分,當(dāng)自動(dòng)線負(fù)荷率為百分之75,加工四缸,六缸的氣缸蓋時(shí),生產(chǎn)率為28.5件/小時(shí),加工三缸氣缸蓋時(shí),生產(chǎn)率為57件/小時(shí)。循環(huán)周期表中的虛線,表示各工段單個(gè)工作時(shí)(自動(dòng)、華自動(dòng)或調(diào)整循環(huán))的控制信號(hào)。4.水餃生產(chǎn)線廠家自動(dòng)線各主要機(jī)構(gòu)動(dòng)作的互鎖要求。

水餃生產(chǎn)線廠家電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來(lái)供給，用電時(shí)可預(yù)先設(shè)定到所需溫度，通過(guò)按控制箱進(jìn)行自動(dòng)控溫，低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫，到設(shè)定溫度時(shí)自動(dòng)停止，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。水餃生產(chǎn)線廠家用蒸汽時(shí)可通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。 由電加熱蒸汽發(fā)生器代替鍋爐，適合環(huán)保要求，產(chǎn)量較小的食品藥品生產(chǎn)企業(yè)，尤其適合產(chǎn)品研發(fā)。殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時(shí)間、蒸汽發(fā)生器由控制柜自動(dòng)控制，其余過(guò)程由人工控制。 有3道安全連鎖裝置。電加熱功率可選，以適合用戶電網(wǎng)容量的不同?？梢赃x擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌。

1、水餃生產(chǎn)線廠家溫度均勻，無(wú)死角，均一的水流交換方式，利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行浸泡式殺菌。殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。 2、節(jié)約能源。本殺菌鍋在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了人力、物力以及能源、時(shí)間消耗，降低了生產(chǎn)成本。 3、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)殺菌過(guò)程可全部由電腦自動(dòng)控制，完成全部操作，方便簡(jiǎn)單。也可以轉(zhuǎn)化成人工分布操作。 4、高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。 5、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。 6、本殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制。根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，盡可能完美的保存其色、香、味，使每一種食品均可在最佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。 7、淄博水餃生產(chǎn)線電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。可解決多種特殊情況。 8、精確的F值測(cè)量功能。我公司殺菌鍋可依照客戶要求配置F值測(cè)量?jī)x。該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量F值的功能，F(xiàn)值測(cè)量?jī)x每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有的滅菌數(shù)據(jù)，括滅菌條件、時(shí)間溫度曲線、F值、時(shí)間壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。 9.轉(zhuǎn)籠的特點(diǎn)：食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使其傳遞更迅速均勻，大大縮短整個(gè)殺菌過(guò)程的時(shí)間，從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理，、同時(shí)，可避免食品周圍產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，無(wú)殺菌死角。

斬拌機(jī)由斬鍋、刀軸、機(jī)架及電控系統(tǒng)組成。斬鍋由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)低速旋轉(zhuǎn)，不斷向刀組送料。水餃生產(chǎn)線廠家刀軸由雙速電機(jī)（或變頻電機(jī)）經(jīng)皮帶帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)。原料在斬鍋中作螺旋式運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，被刀組攪拌和切碎并排除肉糜中的空氣，由于切刀的高速斬切，減少了產(chǎn)品的液汁分離率，水餃生產(chǎn)線廠家保證了乳化效果，增強(qiáng)了產(chǎn)品的彈性和細(xì)膩度。