1滅菌器應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的職員操縱，整個滅菌過程應(yīng)由專人看管。 2風(fēng)干設(shè)備銷售不能完全依靠自動水位保護(hù)，應(yīng)經(jīng)常留意水位，以免燒壞電熱管。 3人工加水時。應(yīng)先切斷電源，將放空閥3打開泄壓，再打開進(jìn)水閥加水。切勿在夾層有壓力時打開進(jìn)水閥，加水時放空閥應(yīng)處于打開狀態(tài)。 4當(dāng)滅菌室有壓力時，聯(lián)鎖手柄不能提起，不可強制開門。 5對液體滅菌后應(yīng)慢放汽。待液體溫度降到700C以下時，才能開門。禁止滅菌后立即開門。6滅菌過程中假如出現(xiàn)斷電或其它原因?qū)е碌牡陀跍缇鷾囟葧r，應(yīng)從溫度再次達(dá)到滅菌溫度時重新開始計時。 7每周在夾層有壓力時拉動安全閥手柄數(shù)次，以確保安全閥工作正常。 8專業(yè)風(fēng)干設(shè)備逐日班后將滅菌器的置物板拿開，用布抹干滅菌定，保持滅菌室干燥。 9逐日班后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水帶壓力排放完，以減少水垢。 10設(shè)備運行時不應(yīng)敞露，必須敞露時就須搭建防護(hù)架，防止雨淋。 11連續(xù)使用時間應(yīng)小于8小時／天天。

從控制方式上分有四種: 1、手動控制型：風(fēng)干設(shè)備銷售所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。 2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。 3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃。 4、電腦全自動控制型：風(fēng)干設(shè)備銷售全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達(dá)±0.1℃。

風(fēng)干設(shè)備銷售生產(chǎn)工藝流程設(shè)計是工藝設(shè)計的一個重要內(nèi)容。選用先進(jìn)合理的工藝流程并進(jìn)行正確設(shè)計對食品工廠建成投產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)能力、操作條件等產(chǎn)生重要影響。工藝流程設(shè)計是原料到成品的整個生產(chǎn)過程的設(shè)計，是根據(jù)原料的性質(zhì)、成品的要求把所采用的生產(chǎn)過程及設(shè)備組合起來，并通過工藝流程圖的形式，形象地反映食品生產(chǎn)由原料進(jìn)人到產(chǎn)品輸出的過程，其中包括物料和能量的變化、物料的流向以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的工藝過程和使用的設(shè)備儀表。因此，風(fēng)干設(shè)備銷售生產(chǎn)工藝流程設(shè)計的主要任務(wù)包括兩個方面: 一是確定生產(chǎn)流程中各個生產(chǎn)過程的具體內(nèi)容、順序和組合方式，達(dá)到由原料制得所需產(chǎn)品的目的；二是繪制工藝流程圖，要求以圖解的形式表示生產(chǎn)過程中，當(dāng)原料經(jīng)過各個單元操作過程制得產(chǎn)品時，物料和能量發(fā)生的變化及其流向，以及采用了哪些生產(chǎn)過程和設(shè)備，再進(jìn)一步通過圖解形式表示出管道流程和計量控制流程。

1.滾揉機加料：開啟真空泵，在達(dá)到一定的負(fù)壓的時候，將吸料管連接上吸料。 2.使用真空泵抽真空并保持真空度。 3.風(fēng)干設(shè)備銷售控制好運行時間，滾揉機有專門的時間設(shè)置按鈕，可以根據(jù)不同的需要來進(jìn)行設(shè)置。使其發(fā)揮出最大的效率。時間從秒-小時不同設(shè)置。 4.我們可以桶控制面板上的滾動時間來進(jìn)行設(shè)置滾揉時間，滾揉機生產(chǎn)時會有一定的間歇，可以根據(jù)不同需要來自定義設(shè)置。方便簡單。間歇時間和工作時間為分別設(shè)置，擁有獨立的時間控制按鈕。 5.將控制版面上的旋鈕扳到“運行”，真空泵和充氣旋鈕扳到“開”，機器開始按設(shè)定方式運行。 6.工作結(jié)束后要停止?jié)L揉機的工作，旋轉(zhuǎn)控制面板的旋鈕到停的位置就可以，若是設(shè)置好了工作時間，在工作時間到后，機器就會自動停止運行。 7.風(fēng)干設(shè)備銷售工作的尾部工作就是出料清洗，等到滾筒內(nèi)外的壓力平衡后，古代滾筒將料放出，將料放出后，將設(shè)備進(jìn)行清洗，使用專業(yè)的清洗劑配水進(jìn)行清洗。最后再用清水清洗。